北京燃氣集團推廣應用3PE防腐技術以來，雖然此項防腐技術具有眾多優(yōu)點,，但是3PE防腐層還存在著在切接線及急搶修時防腐層剝離困難的缺點,。針對此問題，受燃氣集團技術開發(fā)部委托,，太陽成集團tyc122cc進行了不帶氣及帶氣管道上兩次3PE防腐管道剝離和修補防腐層的演示。此次演示參加人員有燃氣集團技術開發(fā)部,、燃氣集團物資供應分公司,、輸配分公司技術科、輸配分公司工程一,、二所的技術人員,，演示基本情況如下：

一,、?剝離防腐層主要原理：
????首先將紅外加熱片用細鐵絲捆綁在需剝離3PE防腐層部位進行加熱，因為天然氣的燃點為650℃,、液化氣的燃點為534℃,、堵漏用木制楔子在浸泡阻燃劑后的燃點為340℃、聚乙烯的燃點為340℃,，而環(huán)氧層的軟化溫度為275℃,，所以在加熱防腐層剝離操作時，只要控制溫度在300℃以下,，就會使防腐層軟化,，即使出現(xiàn)紅外加熱片發(fā)紅，出現(xiàn)經(jīng)微煙霧,，也不會引燃燃氣,，可以比較安全地進行剝離操作。

二,、?主要工具：
　　電源（220V）,、變壓器（3000-5000W，220V）,、紅外加熱片（需根據(jù)剝離管道的管徑配置）,、紅外測溫儀（-10~650℃）、刮刀,。

三,、?3PE防腐管道切接線剝離和修復防腐層的演示過程。

1,、?在不帶氣的3PE燃氣管道上進行剝離及修復防腐層,。

演示時間：2007年1月9日上午
地點：太陽成集團tyc122cc院內(nèi)
操作人員：蓬京管道的操作工人，2人

2,、?主要技術數(shù)據(jù)：

①Φ114*4.5規(guī)格管道：紅外加熱片的規(guī)格為250*250mm,；室外溫度-1℃；現(xiàn)場風力1-2級,；變壓器設定值150V,；加熱時間為10分鐘；紅外加熱片溫度為260-290℃,；加熱部位聚乙烯層溫度160-200℃,；防腐層表面軟化，伴有經(jīng)微煙霧,；防腐層剝離用時2分鐘,；②Φ?219＊7規(guī)格管道：紅外加熱片的規(guī)格為300*300mm；室外溫度-1℃；現(xiàn)場風力1-2級,；變壓器設定值175V,；加熱時間為15分鐘；紅外加熱片溫度為240-270℃,；加熱部位聚乙烯層溫度150-180℃,；防腐層表面軟化，伴有經(jīng)微煙霧,；防腐層剝離用時2分鐘,。

3、?防腐層修復
　　在Φ219＊7規(guī)格防腐層剝離部位,，采用纏繞帶進行防腐層修復,，2人操作15分鐘，修復后防腐層表面平整,、無褶皺,、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象,。
4,、?紅外加熱片燃燒試驗
　　將紅外加溫片加熱到450-480℃，加熱片表面發(fā)紅,，此時用液化氣噴槍向加熱片噴氣2分鐘,，液化氣未被引燃。此演示表明控制加熱片的溫度不會引燃燃氣,。

四,、3PE防腐管道搶修剝離和修復防腐層的演示過程。
此演示過程是在帶氣的3PE燃氣管道上進行,。
演示時間：2007年1月12日上午
地點：輸配分公司工程一所院內(nèi)
操作人員：剝離防腐層操作為蓬京管道的操作工人,，2人；漏點補焊操作人員為工程一所工人

1,、?準備工作：在Φ?219＊7規(guī)格管道上開一個直徑1厘米的孔,，用在阻燃劑內(nèi)浸泡過8小時的木楔堵住小孔，在管道內(nèi)接入低壓天然氣,，壓力為2200Pa
2,、?主要技術數(shù)據(jù)：紅外加熱片的規(guī)格為300*300mm；室外溫度-2℃,；現(xiàn)場風力1-2級,；變壓器設定值175V；加熱時間為18分鐘,；紅外加熱片溫度為240-260℃,；加熱部位聚乙烯層溫度160-180℃；防腐層表面軟化,，伴有經(jīng)微煙霧,，木楔表面沒有發(fā)黑現(xiàn)象。

3,、?漏點補焊：將預制補丁用鐵絲固定在漏氣部位,，補丁四周涂耐火土，用電焊機將補丁焊接在已剝離防腐層的鋼管表面,，補丁周圍距防腐層邊緣最小為5厘米,，焊接過程中未對周圍防腐層造成損傷。

4,、?防腐層修復：在防腐層剝離部位,，采用纏繞帶進行防腐層修復，2人操作15分鐘,，修復后防腐層表面平整,、無褶皺、無氣泡,、無燒焦炭化等現(xiàn)象,。

五、總結：

????經(jīng)演示,，參加人員一致認為此項3PE防腐層剝離技術性能可靠,，工具配置簡單且易于操作、防腐層剝離時間較短,、剝離效果較為理想,、剝離防腐層后對焊接影響較小等優(yōu)點，在3PE防腐技術推廣以后,，此項技術可以保證該類防腐層切接線及搶修工作的有效進行,，具有推廣價值。

?

輸配分公司技術科整理
2007年1月